3.轴承使用原因：轴承在使用的过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致出现配合间隙，如果出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损。

　　4.正常金属疲劳磨损：金属本身就具有一定的疲劳特性，长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损。

　　5.润滑油质量上的问题：劣质润滑油使用的过程中一般不能适应烘缸运行的高温环境，导致润滑油膜破裂或没办法形成有效润滑油膜，导致轴承运行润滑不畅。因此造成烘缸轴承位磨损问题。

　　6.维护保养不当：不能按时换轴承或者润滑不畅也是导致烘缸轴承位磨损的根本原因之一。

　　7.退卸套、紧定套或者紧固螺母松动导致配合面产生间隙造成烘缸轴承位磨损。

　　当烘缸轴承位磨损后，小编比较推荐一种索雷碳纳米聚合物材料的修复技术，因为该修复材料及修复技术不需要对设备做大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可。碳纳米聚合物材料具备良好的粘结性能，并通过表面烤油、打磨、清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。最重要的是它能轻松实现现场在线修复烘缸轴承位磨损问题，并且在线修复过程中能够很好地保护设备本体不受损伤，修复过程中也不受轴单边磨损量的限制。

　　某企业烘缸轴传动侧和操作侧轴承位同时出现磨损，导致严重影响纸机运行，为此企业寻求多种在线修复技术都没办法实现快速修复，在了解到索雷碳纳米聚合物材料修复技术后，工程师根据烘缸轴承位磨损情况给予企业科学严谨的实施方案和修复步骤，随即达成合作。修复效果图片如下：